截至记者昨天发稿时，大庆石化正抓紧进行开车准备工作，装置投运在即。这套采用大庆化工研究中心自主技术建成的己烯-1装置投运后，可大大缓解国内己烯-1共聚单体严重依赖进口的局面，并将改变我国聚烯烃大宗产品多、高性能产品少的结构性过剩生产格局。
    据了解，己烯-1是聚乙烯的优良共聚单体。用其改性的聚乙烯树脂具有拉伸强度高、抗冲击和抗撕裂能力强等优点，特别适用于耐用包装膜和农用覆盖膜的生产。国内已有多个聚乙烯生产装置试产过己烯—1共聚牌号的聚乙烯产品，得到的共聚产品耐环境应力开裂、断裂伸长率、拉伸强度和冲击强度均远远高于乙烯和1—丁烯共聚产品。用己烯—1代替1—丁烯生产高性能的线型低密度聚乙烯和高密度聚乙烯，已成为聚乙烯工业发展的一大趋势。
    多年来国外公司只卖产品、不卖技术，长期垄断己烯—1市场。己烯—1进口价格过于昂贵，限制了我国聚乙烯新牌号的开发和工业化生产，也影响了聚乙烯产品的更新换代和经济效益的提高。在己烯—1等OL--烯烃共聚单体方面受制于人，已经制约了我国聚烯烃工业的发展。
    据了解，中国石油于1999年组织立项攻关，大庆化工研究中心化工研究所勇敢地承担起了这项重大项目的攻关任务。经过8年的积极探索，该中心先后完成了小试研究、百吨级中试放大和工艺包的开发，主要技术指标达到或超过了国外同类工艺水平。2007年6月，中国石油投资7400万元设立科技专项，在大庆石化启动自主研发的5000吨／年的己烯—1工业化试验项目。
    同时，大庆化工研究中心承担并完成5000吨／年己烯—1催化剂放大装置、催化剂配制装置和催化剂评价装置的建设，现已生产出合格的催化剂，并制定完善了己烯—1催化剂评价标准及分析标准。目前，该中心已完成2万吨／年己烯—1工艺包全流程物料平衡计算、分离序列及能量集成优化，科研人员正加紧进行2万吨／年己烯—1反应器的开发，最终将形成具有完全自主知识产权的成套技术。